透气型塑胶跑道是怎样施工的？
一、准备工作
1、材料进场
2、施工工具与器械的准备
3、水电到位
二、基础处理
1、对不符合条件的地面进行打磨、修补
2、清扫场地
三、放线
用经纬仪、水平仪确定四条曲直分界线的交点，并用铁钉做好施工记号，再在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。
四、13mm厚透气式塑胶跑道面层施工工艺
基层清理→橡胶颗粒弹性底层→PU胶粒防滑层→画线
（1）黑色弹性橡胶颗粒弹性层（透气型底层厚度9-10mm）
材料：塑胶跑道材料是由单组分聚氨脂粘接剂+黑橡胶颗粒（14-16目）。
施工工艺
1、准备工作：
a) 检查设备：准备工具及检查包装的原料是否泄露。
b) 按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。
c)按施工线及厚度要求钉PVC管条。
2、铺设：
a) 材料配比要求：各组份材料按规定要求混合
b) 搅拌：将各组份按比例加入专用机械中充分搅拌均匀后，由专用设备将料倒入摊铺区域内。
c) 用铝合金刮板将胶料刮平，并保证各部位厚度符合设计要求，在用铁板和专用实验剂将探
铺好的颗粒压密实。
d) 修边：用油灰刀将边部接缝接好，把胶面漂着的胶粒压下。
（2）胶粒防滑层（厚度3-4mm）
材料：甲组、乙组、催干剂、PU颗粒（或EPDM颗粒）等组成。
施工工艺
a. 材料配比要求：甲组：乙组：催干剂按规定要求混合.
b. 厚度要求：总厚度1-2mm，
c. 搅拌：将各组份按比例加入专用机械中充分搅拌均匀后，由专用设备将料倒入高压喷涂机
内，起动电动棒对准摊铺好的弹性橡胶颗粒面上来回的进行喷射，使其PU胶浆全部把黑色
底层全部盖住，
d.待喷涂好的PU胶浆干透后在进行第二次喷涂，第二次喷涂的方向与第一次成十字交叉型，以确
保第一次没有喷到的地方能全部的被PU胶浆覆盖住。
（3）、画线工艺如下：
1、 材料：弹性聚氨酯画线漆。材料特点：耐磨，不变色，附着力强。
2、 用鉴定过的钢尺，经纬仪放设点位线，各点位数据参照体育工艺的要求，内控相对误差为±0—±1/10000。
3、按点位线及色别喷漆。
4、标志线的喷划：胶面铺装完成后，全场清洁干净后，既可开始划线，其步聚如下：
a. 首先复检七个基本桩点，并对误差做调校确认后，按照国际田联的标准进行测量，画出各种标志线，以此为基准，用钢尺把分道线分好，用大头针定点，再用具有一定纫性的线将各点纵横相连。
b. 将线槽基准线与定位线对齐，将线漆调好后即可开始喷分道线，注意线槽底面一定要与道面紧密地贴合防止虚边。
c. 将各项目的起点、终点线等列表，并根据不同项目标志线颜色不同，做好标志，用经纬仪标定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无漏露，用经纬仪复核一遍确认后，用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认后，再根据不同项目用不同颜色线漆涂上述各点位线。
d. 喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定，如不符合应及时调整。
e. 喷漆操作人员应掌握好喷枪距离（离塑胶面）和角度，以使线条美观、色泽均匀。
4）、注意事项：
施工期间必须天气好，施工后4小时之内切忌有雨水，上午施工应待露水收干后进行。塑胶跑道场地应合理使用，避免长期荷重及机械冲击和摩擦，并隔离热源。施工中如遇雨天、停电等不能施工的特殊原因，应做好施工记录。施工中有指定专门的质量检查人员，随时发现问题随时处理，以保证工程施工的质量。
如何计算铝方通每平方米的使用数量
方通一般按米计算，每平方米的用量因间距的疏密不同而变化。铝方通的间距必须明确是边到边，还是中到中的尺寸。否则将影响其美观效果及实际用量。铝方通的专用龙骨可根据实际不同的需求而制定，每平方用量为1米，吊件1个，龙骨吊件另外根据实际情况计算。方通长度一般为4米以内，长度超过4米价格稍高。通常可以在0-6米（含6米）范围内任意尺寸定做。安装时龙骨间距在800mm—1000mm之间。方通两头可做封堵，若方通不够长，可做接头，但封堵和接头都要另外计算，不过也有有些铝方通厂家是赠送的。
计算公式为：1/H=每平方米用量。（注：H为方通边高）
每平米 防水涂料用量
市场上见到的K11等低端家用的产品，一般是2公斤涂刷1平米。
新型的防水材料喷在混凝土上的结晶渗透的产品用量是1公斤喷涂4平米
透气性塑胶跑道每平米需要多少材料？
标准13mm厚的透气型塑胶跑道目前国内流行的做法，产品都会有好有差。
因为它目前还没有国标来规定它的结构密度，只要你达到了物理性能要求即为合格。
每平方用多少材料还真没法确定，因做法的不同材料的用量就不一样。但我们这一行业都有个计算材料的公式。平方*密度*厚度=材料总用量（kg）。
相对行外人来说有些复杂，有兴趣可以与空间的联系方式深入交流。
我这卖的材料13mm厚透气型塑胶跑道每平方重为11.934kg。
地坪漆施工及每平米用量是多少
地坪漆施工工艺是根据客户的要求和地面的情况来定的。
施工工艺一：素地的处理；涂刷底漆一道（底漆有三种：环氧封闭底漆，高附着力底漆，高渗透底漆，根据不同的地面情况来选择不同的底漆）；涂刷环氧面漆一道。以上工艺包工包料价格是在18元到25元之间。涂刷底漆每平方使用量是在0.12kg到0.15kg之间，面漆是分刮涂和滚涂两种，每平米用量是0.2kg到0.25kg之间。
施工工艺二：素地的处理（打磨吸尘）；涂刷底漆一道；涂刷环氧腻子一道（待干后，打磨吸尘处理）；涂刷面漆一道。以上工艺包工包料价格在28元每平米到38元每平米，价格不是绝对的，根据地面情况来定。底漆每平米使用量是0.12kg到0.15kg，腻子和粉使用量是在0.2kg到0.25kg之间，面漆每平米使用量是0.2kg到0.25kg之间。
施工工艺三：素地的处理（打磨吸尘）；涂刷底漆一道；中涂二道（中涂分两种，溶剂型中涂和无溶剂中涂，根据客户要求选择中涂类型）；涂刷环氧腻子一道；涂刷面漆一道。以上工艺包工包料价格是在40元到55元每平米。中涂砂浆使用金刚石英砂和无溶剂中涂混合每平米涂刷0.3kg。
以上是由“七 星 地坪”提供，希望对您有帮助！
路面彩色涂料，具体每千平米的用量以及施工方法和工艺，假设涂层厚度6mm
彩田八牌薄型彩色防滑路面的主要用途：1.方便交通管理 （专用车道设置） 2.防止交通事故发生（预警提示、防滑）3.交通减速提示 （振动） 4.使环境美观 （代表不同功能的色彩）。
1. 表面准备
施工表面应该是清洁、干燥，去除表面杂物和尘土。旧沥青路面必须彻底清理干净或进行必要的拉毛处理。新水泥混凝土必须彻底清理浮浆层或进行必要的底漆封闭处理、旧路面视路况进行拉毛或补强、找平修补后进行施工。
2. 材料混合
先将基料BA-201用电动搅拌机搅拌均匀，将固化剂倒入BA-201中，并立即用电动搅拌机匀速搅拌（1～2 分钟左右、注意桶内材料量），保证桶内的材料彻底搅拌混合均匀。固化剂的加入量，须根据施工时环境温度变化进行调整，比例按100 比1～3%。
3. 材料摊铺
在需要施工的位置上将胶带贴好、贴稳 （一般推荐125px 宽度）。将混合好的材料立即倒在施工表面，并用专用施工耙具、成型设备，将材料均匀摊铺或施划在工作面。注意：基料与固化剂混合后的使用时间大约在10 分钟 （反应后粘度越来越高，直至固化）。
4. 撒铺防滑集料和回收
混合料均匀摊铺后，应该马上在表面上用选定的防滑集料满撒。根据不同用途、不同厚度设计需要，采用粒径为0.6～1.5、1.5～2.5、2.0～3.5 各种材质防滑骨料在底漆摊铺平整时撒布均匀，注意撒布角度，以免由于抛撒不但造成工作面因沙粒翻滚起波浪状。某些需要相对平整的工作面，可以使用工具在施工铺砂后5～10 分钟，借助工具轻拍找平。检查混合料变粘后，尽快将封边胶带撕去 （根据路面温度掌握时间）。从材料混合开始计算，大约45 分钟；涂层检查固化完全后，可以将多余的防滑集料彻底清扫回收。回收防滑集料可以筛滤杂质后再下次继续使用。
5. 面漆涂布
彻底清除防滑砂后，在底涂层边缘重新贴上胶带，必须平顺贴着工作面，略大于工作面 1～2mm粘贴，以免由于边缘的不平造成漏、跑漆和底材边缘接地缺陷造成过早脱落。再滚涂薄的一层面漆，以保证必须有的防滑值。也可根据客户不同使用需要，进行面漆厚度调整，但会造成防滑值得下降。材料混合要求与底漆施工相同。大约45 分钟漆膜固化完全，即可通车放行。如果条件准许，可适当延长维护时间1～2 小时甚至更长，可减少过早通车造成的污染。
13MM厚EPDM彩色颗粒每平米多少用量
江苏腾飞体育设施材料有限公司，生产的epdm颗粒，13mm正常一个平方用12公斤，如果8加5的，黑色颗粒6公斤，彩色颗粒5公斤。
氟碳漆一平方米用量大概是多少？
氟碳漆每平米的具体用量是和漆膜厚度，施工次数，还有不同品牌的产品可能也有所区别，以我们的高耐候氟碳金属漆来说干膜厚度是35微米。施工两道也就是70um，一道氟碳漆每平方的理论用量是104g，两道就是208g。一般一桶氟碳漆大概是20公斤的。一桶理论上大概能涂96个平方左右。当然还有损耗之类的，这里就不计入了。